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粉末冶金的技术以及常见瑕疵分析超细纯铜粉生产

在工业生产中好多人会问粉末冶金件与浇铸件之间到底有哪些区别？二者相同的是都是属于金属件的大类别，但是二者之间的工艺和制作原料不一样。浇铸件的精度不高所以现在逐渐被压力铸造及精密铸造所替代。

粉末冶金件出现瑕疵的可能性不是很大，只要按照要求正确操作改善不良因素，产品的合格率还是非常高的，但是在及少数情况下粉末冶金件会出现sha眼的症状。出现上述情况，我们时间检查一下铁粉末原料，用磁铁进行磁选，余下的杂质我们放在特种放大镜下查看，其玻璃状的是砂粒，木屑装的是扫地苗，黑色颗粒状是焦末如果以上都没出现，这时候检查一下硬质酸锌、铜粉是否过期结块。近几年，世界铁基、铜机金属粉末生产的简要状况是：北美地区钢铁粉末每年43—44万吨，铜及铜合金粉末每年2．1～2．3万吨。

超细纯铜粉生产

青铜粉在聚四氟乙烯制品中的作用超细纯铜粉生产

PTFE。应选用悬浮聚合法生产，平均粒径为10-50um的细树脂。因为树脂粒度对填充PTFE制品致密性及混合效果起着重要的作用，树脂颗粒小，则制品密实，机械强度高,耐磨性也较好。因此表面复合强化工艺,如渗碳--氮化,渗碳--高频淬火等,都是值得重视的方向。同时细颗粒树脂的分散性和流动性较好,树脂与填充剂的接触面积相对增大，因而提高了混合物的均匀性。树脂在使用前必须干燥处理，冷却后再捣碎，并用7. 87网孔数/cm(20目）筛网过筛。

　　青铜粉的主要作用是提高制品的导热性。在使用前必须干燥处理，再经39.4网孔数/cm(100目）筛网过筛，剔除粗

铜粒。

　　玻璃纤维。玻璃纤维的主要作用是增强耐磨性，改善尺寸稳定性。PTFE制品应选用无碱高及玻璃纤维。汽车零部件的精密度，以及使用寿命都是要有严格的标准的，现在我们很多的汽车发动机里面的小齿轮都是采用粉末冶金技术生产的。使用前，必须对玻璃纤维进行干燥处理，再经39.4网孔数/cm(100目）筛网过筛。玻璃纤维耐酸性强,但能被碱性物质侵蚀，这点在使用时应十分注意。

　　石墨。胶体石墨是一种具有层状晶体结构的能固体润滑剂，具有很高的耐磨、耐压、耐高温（可达540℃)性，化学性能稳定，且还具有优良的导电、导热性。还原还原过程相对比较简单，还原温度一般为4OO一6O0℃，时间60—120min。石墨颗粒直径要求不大于30um，***大填充量为15%,应尽量避免填充量过大，因压制、烧结后石墨的层与层之间的滑移会导致制品的开裂。

　　二硫化钼。二硫化钼也是一种固体润滑剂，它在-60-400℃均能保持良好的润滑性能。填充PTFE制品加入二硫化钼的主要目的是增加制品表面硬度，降低初期磨损量。

　 主要设备。生产填充PTFE制品的主要设备有50L高速混合机，IOOt塑料制品液压机，髙温烧结箱。由于PTFE高温下会释放出腐蚀性很强的气体，模具需要耐高温、耐腐蚀、可谇性好,其材料可选碳素钢、合金结构钢、合金工具钢等。

超细铜粉介绍

随着电子工业的快速发展，用纳米铜粉来制备的超细厚膜浆料将在大规模集成电路中起相当重要的作用，同时纳米铜粉的价格又比***银粉、钯粉相对低廉，所以纳米超细铜粉具有广阔的应用前景。纳米铜润滑油添加剂是以纳米摩擦学为理论指导、以纳米技术为支撑的一种新型的润滑油添加剂产品，它具有优良的抗磨减摩和节能环保的***。所述的巯基完基烷氧基硅完与烷氧基硅完的摩尔比为1:3～10:1。