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粉末冶金的特点雾化球形铜粉生产

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

　　（1）粉末冶金技术可以大限度地减少合金成分偏聚，消除粗大、不均匀的铸造***。在制备高性能稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料（如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等）具有重要的作用。二、金属粉末涂料的光泽在大多数情况下，由于误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。

　　（2）可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列高性能非平衡材料，这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

　　（3）可以容易地实现多种类型的复合，充分发挥各组元材料各自的特性，是一种低成本生产高性能金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

　　（4）可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品，如新型多孔生物材料，多孔分离膜材料、高性能结构陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

　　（5）可以实现净近形成形和自动化批量生产，从而，可以有效地降低生产的资源和能源消耗。

　　（6）可以充分利用矿石、尾矿、炼钢污泥、轧钢铁鳞、回收废旧金属作原料，是一种可有效进行材料再生和综合利用的新技术。

　　 我们常见的机加工刀具，五金磨具，很多是粉末冶金技术制造的。

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超细铜粉在金刚石工具方面的使用方法

超细铜粉烧结：

1、建议先将铜粉制成颗粒再进行冷压。

2、投粉重量：超细铜粉按自身的添加量的108%重量投粉称重，以保证产品烧结后的致密度。

3、因超细铜粉能减小烧结温度和活化烧结，烧结的温度可适当的降低。

铜陵铜基粉体科技有限公司是集雾化铜粉及铜合金粉体研发、生产、销售为一体的民营科技型企业。主导产品为纯铜粉、铜锡合金粉、铜锌合金粉等5个系列，产品应用性能良好。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体详询。

超细纯铜粉国内市场发展前景

从国内的市场发展前景看，铜粉广泛的用于铁基铜基粉末冶金零件，其中铜基粉末冶金零件的用量大。在粉末冶金零件中平均含铜量按5%计算，到2005年铜粉用量将达到5000吨/年。在金刚石工具行业方面，由于金刚石工具竞争的加剧，胎体材料向价廉的铁基、铜基和青铜基倾斜，特别是出口工具和家庭室内装修工具。有关数据表明，金刚石工具用铜粉和铜基粉末年用量在20吨以上的企业有一百多家，因而初步测算金刚石工具行业铜粉年用量在2000～3000吨之间。铜片只能在酒精灯中加热氧化成CuO，它在干燥的空气中很难被氧化，但是在潮湿的空气中铜很容易被氧化，生成碱式碳酸铜（2Cu O2 H2O CO2==Cu2(OH)2CO3）。在电工合金方面，电解铜粉的用量在200吨左右。